染色と仕上げプロセス（1）

染色プロセスと仕上げプロセスの選択は、主に生地の多様性、仕様、および完成品要件に基づいており、これは前処理に分けることができます。ダイインg、印刷、ポストフィニッシュなど。

前処理

天然繊維には、テキスタイル処理プロセスに不純物が含まれており、スラリー、オイル、汚染された汚れ、これらの不純物の存在を追加し、染色と仕上げ処理の滑らかな進行を妨げるだけでなく、生地の摩耗性能にも影響します。

治療前の目的は、化学的および物理的な機械的作用を適用して、布地の不純物を除去し、布地を白く、柔らかくし、摂取の要件を満たし、染色、印刷、仕上げのための適格な半製品を提供することです。

コットン：生の布の準備、シングン、誘惑、沸騰、漂白、販売。ポリエステル：布の調製、洗練された（液体アルカリなど）、プレシング、予約、アルカリの脱数（液体アルカリなど）。

シングン

通常、繊維工場から印刷と染色の工場に入った後、灰色の布を最初に検査し、裏返し、バッチ、印刷、縫製してから歌う必要があります。

理由：

（1）布の上にあまりにも多く、長さが異なる。

（2）仕上げの程度は貧弱で簡単な汚染です。

（3）Zhongyiウールの染色と仕上げ、印刷、染色のシーケンスで。

シングンの目的：

（1）布の光沢を改善する。仕上げを改善します。

（2）ピリング抵抗（特に化学繊維ファブリック）を改善します。

（3）スタイルを改善し、シングルが生地を鮮明にすることができ、骨は骨でした。

魅惑的

織りプロセスでは、ワープは緊張と摩擦が大きくなり、壊れやすいです。ワープブレイクを減らし、織り効率を向上させ、灰色の布の品質を改善するために、織り前にワープ糸をサイジングする必要があります。糸の繊維は貼り付けて結合し、糸の表面に固体のスラリーフィルムを形成し、糸をしっかりと滑らかにし、糸の破壊強度と耐摩耗性を改善します。

想定目的：サイジングの後、スラリーは繊維に浸透し、部分的にワープの表面に付着します。糸の性能を向上させながら、スラリーは染色液と仕上げの処理液を汚染し、繊維と染色および化学物質の間の化学的相互作用を妨げ、染色と仕上げの処理を実行することを困難にします。

（1）一般的に使用されるスラリーの紹介

ナチュラルスラリー：澱粉、海藻ガム、ガムなど。

澱粉プロパティ：

酸分解の場合。

Alkaliの安定性、腫れの場合。

酸化剤の場合は分解できます。

datle澱粉分解酵素分解による。

化学スラリー：ヒドロキシメチルセルロース（CMC）、ポリビニルアルコール（PVA）、ポリアクリル酸、ポリエステルなどのセルロース誘導体。

PVAプロパティ：

dot酸と塩基から安定して、粘度は低下しません。

oxidantによって分解されます。

wid幅の適用性、適切な互換性、混合反応なし

（2）一般的に使用される想定方法

1。アルカリ想定

国内の染色植物で最も広く使用されている方法の1つですが、命名率は高くなく、登録中に他の不純物を取り除くことができます。

メカニズム：水酸化ナトリウム希釈溶液処理の使用、アルカリの腫れ（または腫れ）現象の作用下での澱粉スラリーは化学反応を起こさないため、ゲルからゾルへのスラリーが繊維と繊維の間の結合力を減らし、それを除去するための洗浄と機械的な力を使用します。 PVAおよびポリアクリル酸スラリーの場合、希釈溶液に水酸化ナトリウムを溶解することができます。

（澱粉）酵素想定

酵素は、酵素、生物触媒とも呼ばれます。

特徴：怪我繊維ではなく、澱粉のみの場合の高い誘惑率は、不純物を除去することはできません。

機能：a。高効率。 b。特異性：酵素は、1つの反応または特定の反応のみを触媒することができます。 c。活動は温度とpH値の影響を受けます。

澱粉スラリーまたは澱粉混合スラリー（澱粉含有量が支配的です）の場合、アミラーゼを使用することができます。

酸希望

使用により、繊維を損傷するのが簡単で、他の方法と組み合わされているため、国内のアプリケーションはそれほど多くありません。 2段階の方法が採用されています：アルカリ染色 - 酸染色。酸の染色は、デンプンの加水分解を行い、ミネラル塩などを除去し、お互いを補うことができます。

酸化想定

酸化剤：Nabro2（臭素ナトリウム）H2O2、Na2S2O8、（NH4）2S2O8など。

原理：酸化剤は、あらゆる種類のスラリーを酸化して分解し、その分子量と粘度が大幅に低下し、水溶解度が向上し、スラリーが繊維に付着するのを防ぎ、加水分解物は効率的な洗浄によって除去されます。

（1）沸騰

沸騰の目的は、繊維の不純物を除去し、ファブリックの処理特性、特に濡れ性を改善することです。

自然の不純物：純粋な綿の生地、主に繊維の共生物または油剤、ペクチン、タンパク質、灰、色素、綿密な殻などの関連生物の場合。

人工不純物：オイル、抗抗剤と油などの不純物、紡績および織りの加工で追加される残留スラリー。

これらの不純物は、生地の濡れ性に深刻な影響を及ぼし、布の染色と仕上げを妨げ、補助剤としての水酸化ナトリウムと界面活性剤としての洗浄システムで除去する必要があります。

（2）漂白

沸騰した後、上の自然および人工不純物のほとんどファブリック除去されますが、漂白剤と明るい色の生地の場合、漂白も必要です。つまり、色素を除去し、漂白処理の主な目的として白さを改善することです。

化学繊維には色素が含まれていません。沸騰後の後には非常に白く、洗浄色素がまだ存在した後の綿繊維は依然として存在し、白さは貧弱であるため、漂白は主に綿繊維の自然な不純物のためです。

（3）漂白剤

酸化タイプ：主に綿繊維と混合生地に使用される次亜塩素酸ナトリウム、過酸化水素、塩酸塩ナトリウムなど。

削減：主にタンパク質繊維生地に使用されるNahso3および保険粉末など。

（4）次亜塩素酸ナトリウム漂白：

ナトリウム次亜塩素酸塩漂白は、主に綿の布地と綿のブレンド生地の漂白に使用され、ポリエステルブレンドファブリックの漂白にも使用される場合があります。ただし、次亜塩素酸ナトリウムはタンパク質繊維に破壊的な効果をもたらし、繊維が熱心になり、損傷を与えるため、シルクやウールなどのタンパク質繊維の漂白には使用できません。漂白プロセスでは、天然の顔料の破壊に加えて、綿繊維自体も損傷する可能性があるため、漂白プロセス条件を制御する必要があります。そうすれば、外観の品質と内部品質が適格です。

次亜塩素酸ナトリウムは製造が容易で、低コスト、次亜塩素酸ナトリウム漂白操作は便利で単純な装備ですが、次亜塩素酸ナトリウムの漂白は環境保護に悪いため、徐々に過酸化水素に置き換えられます。

（5）過酸化水素漂白H2O2：

過酸化水素としても知られる過酸化水素は、分子式H2O2を持っています。過酸化水素漂白は、酸素漂白と呼ばれます。過酸化水素溶液の安定性は、アルカリ条件下では非常に貧弱です。その結果、市販の過酸化水素は弱く酸性です。

過酸化水素で漂白された布地は、白さ、純粋な色であり、保存すると熱くなるのは簡単ではありません。綿の布の漂白に広く使用されています。酸素漂白は塩素漂白よりも適応性が高くなりますが、過酸化水素は次亜塩素酸ナトリウムの価格よりも高く、酸素漂白にはステンレス鋼の装備が必要であり、エネルギー消費量は大きく、コストは塩素漂白よりも高くなります。

現在、プリントおよび染色工場では、オープン幅の蒸気漂白方法がより使用されています。この方法は、高度な継続性、自動化、生産効率、単純なプロセスフローを持ち、環境汚染を引き起こしません。

5。マーセル化（綿布）

濃縮された苛性ソーダの助けを借りて、特定の張力状態の下にあるテキスタイルは、必要なサイズを維持することで、絹のような光沢を得ることができます。このプロセスはマーセル化と呼ばれます。

（1）マーセル化の目的：

A.繊維の腫れにより、表面の光沢と布地の感触を改善すると、繊維の配置がより整然としており、光の反射がより規則的であるため、光沢が改善されます。
b。加工後の染色速度の増加、繊維ゾーンの減少、アモルファス領域の増加、および染料は繊維に入る可能性が高く、マーセル化された綿繊維が20％増加し、輝きが向上し、同時に輝きが向上し、死んだ前線を覆う力を増加させます。
C.寸法の安定性を改善するために、マーサー化により、設計効果が最終化され、ロープのしわが排除され、染色と半分の製品の印刷の品質要件を満たすことができます。最も重要なことは、マーセル化後、ファブリックの拡張変形の安定性が大幅に改善され、布の収縮率が大幅に低下することです。

6。精製、プレシュリンク（化学繊維ファブリック）

プレシュリンクを洗練する目的は、主に織りの貯蔵と輸送中に布地（繊維）に吸着されたオイル、スラリー、汚れを除去することです。同時に、繊維上の一部のオリゴマーも高温精製で溶解することができます。灰色の布は、アルカリの量の前にシュランク前にする必要があり、オレインや苛性ソーダなどの添加物を主に添加する必要があります。化学繊維布の前処理は、高温および高圧染色機で行われます。

7.アルカリの減少（化学繊維布）

（1）アルカリ減少の原則と効果

アルカリ還元治療は、高温でポリエステル布を濃縮した燃焼溶解で処理するプロセスです。ポリエステル繊維は、水酸化ナトリウム水溶液中の繊維の表面上のポリエステル分子鎖のエステル結合によって加水分解および破壊され、異なる重合度を持つ加水分解生成物が連続的に形成され、最後に水溶性テレフタール酸ナトリウムとエチレングリコールが形成されます。アルカリ還元装置には、主にオーバーフロー染色機、連続還元機、断続的な還元機が3種類の断続的還元機が含まれます。連続的および断続的な還元マシンは、残りの灰汁をリサイクルできます。いくつかのアルカリ還元生成物の灰色の布の外観形状とサイズの安定性を確保するために、所定のプロセスを追加してから、染色プロセスを入力する必要があります。