スクリーン印刷とは、スクリーンを版材として用い、感光製版法を用いて、画像からスクリーン印刷版を作成する印刷方法です。スクリーン印刷は、スクリーン版、スクレーパー、インク、印刷テーブル、そして基材の5つの要素で構成されています。スクリーン印刷は、芸術創作における最も重要な手法の一つです。
1. 何ですかスクリーン印刷
スクリーン印刷は、スクリーン、インク、スクレーパーを用いて、ステンシルのデザインを平らな面に転写する技法です。スクリーン印刷の最も一般的な対象物は布や紙ですが、特殊なインクを使用すれば、木材、金属、プラスチック、さらにはガラスにも印刷可能です。基本的な方法は、目の細かいスクリーン上に型を作り、そこにインク（アート作品やポスターの場合は塗料）を通し、デザインを下の面に転写するというものです。
このプロセスは「スクリーン印刷」または「スクリーン印刷」と呼ばれることもあります。実際の印刷プロセスはほぼ同じですが、ステンシルの作成方法は使用する材料によって異なります。テンプレートの技法には、以下のようなものがあります。
スクリーンの希望する領域を覆うように、エイプまたはビニールをセットします。
接着剤やペイントなどの「スクリーン ブロッカー」を使用して、グリッド上に型をペイントします。
写真乳剤を使用してステンシルを作成し、写真と同様の方法でステンシルを現像します (詳細については、ステップバイステップ ガイドを参照してください)。
スクリーン印刷技術を用いたデザインでは、1色または数色のインクのみを使用する場合があります。多色印刷の場合は、各色を別々のレイヤーに印刷し、インクごとに別々のテンプレートを使用する必要があります。
2. スクリーン印刷を使用する理由
スクリーン印刷技術が広く普及している理由の一つは、濃い色の生地でも鮮やかな色を表現できることです。また、インクや塗料が生地や紙の表面に多層に塗布されるため、印刷物に美しい手触りを与えます。
この技術は、プリンターがデザインを簡単に複数回複製できることも高く評価されています。同じ型を使ってデザインを何度も複製できるため、同じ衣服やアクセサリーを複数部作成するのに便利です。経験豊富なプリンターが専門機器を使用すれば、複雑な色彩のデザインも作成可能です。工程が複雑なため、プリンターが使用できる色数は限られますが、デジタル印刷のみで実現できる色よりも鮮やかな色彩を実現できます。
スクリーン印刷は、その汎用性と鮮やかな色彩と鮮明な画像を再現する能力から、アーティストやデザイナーの間で人気の高い技法です。アンディ・ウォーホル以外にも、ロバート・ラウシェンバーグ、ベン・シャーン、エドゥアルド・パオロッツィ、リチャード・ハミルトン、RBキタイ、アンリ・マティス、リチャード・エステスなどがスクリーン印刷を用いたことで知られています。
3. スクリーン印刷の工程
スクリーン印刷には様々な方法がありますが、基本的な技術はどれも同じです。以下で説明する印刷方法では、特殊な光反応性乳剤を用いてカスタムステンシルを作成します。複雑なステンシルを作成できるため、商業印刷では最も人気のある方法です。
ステップ1：デザインの作成
まず、プリンターで最終製品に印刷したいデザインを透明な酢酸フィルムに印刷します。このフィルムを使って型を作ります。
ステップ2：スクリーンを準備する
次に、プリンターはデザインの複雑さとプリント生地の質感に合わせてメッシュスクリーンを選択します。そして、スクリーンに光反応性乳剤を塗布します。この乳剤は、明るい光の下で現像すると硬化します。
ステップ3：ローションを露出させる
このデザインが描かれたアセテートシートを乳剤を塗布したスクリーンに置き、製品全体を非常に明るい光に当てます。光によって乳剤が硬化するため、スクリーン上のデザインで覆われた部分は液体のまま残ります。
最終デザインに複数の色が含まれる場合、各インク層を塗布するために別々のスクリーンを使用する必要があります。多色印刷の製品を作成するには、印刷担当者は各テンプレートを設計し、それらを完璧に位置合わせして、最終デザインがシームレスになるように熟練の技術を駆使する必要があります。
ステップ4：エマルジョンを洗い流してステンシルを形成する
スクリーンを一定時間さらすと、デザインが印刷されていない部分が硬化します。その後、硬化していないローションを丁寧に洗い流してください。こうすることで、スクリーン上にデザインが鮮明に残り、インクが透過するようになります。
スクリーンは乾燥し、プリンターは必要に応じて修正や調整を行い、元のデザインにできるだけ近い形に仕上げます。これで型が使えるようになります。
ステップ5: アイテムの印刷準備が完了しました
次に、スクリーンをプレス機にセットします。印刷するアイテムまたは衣類は、スクリーンの下の印刷版の上に平らに置かれます。
印刷機には手動式と自動式など様々な種類がありますが、現代の商業印刷機のほとんどは、複数の異なるスクリーンを同時に印刷できるため、自己回転式のロータリーディスク印刷機を使用しています。カラー印刷の場合、この印刷機は個々の色層を素早く連続して塗布するのにも使用できます。
ステップ6：スクリーンを通してインクをアイテムに押し付ける
スクリーンがプリント基板に落下します。スクリーンの上部にインクを塗布し、吸収性スクレーパーを使ってスクリーン全体にわたってインクを吸い取ります。これにより、テンプレートの開口部にインクが押し付けられ、下の製品にデザインがエンボス加工されます。
プリンターが複数のアイテムを作成する場合は、スクリーンを上げて新しい服を印刷プレートに置きます。その後、このプロセスを繰り返します。
すべてのアイテムが印刷され、テンプレートの目的が達成されたら、特殊な洗浄液を使用してエマルジョンを除去し、スクリーンを再利用して新しいテンプレートを作成できます。
ステップ7：製品を乾燥させ、確認して仕上げる
印刷された製品は乾燥機に通され、インクが「硬化」し、滑らかで色褪せない表面効果が得られます。最終製品は新しい所有者に引き渡される前に検査され、残留物をすべて除去するために徹底的に洗浄されます。
4. スクリーン印刷ツール
スクリーン印刷機で鮮明できれいな印刷を行うには、適切なツールが必要です。ここでは、スクリーン印刷機の各装置について、印刷プロセスにおける役割を含めて解説します。
| スクリーン印刷機 |
メッシュとスキージだけでもスクリーン印刷は可能ですが、多くの印刷業者はプレス機を使用することを好みます。これは、印刷機を使用することで、より多くのアイテムをより効率的に印刷できるためです。これは、印刷機がスクリーンを固定するため、印刷する紙や衣類の交換が容易になるからです。
印刷機には、手動式、半自動式、自動式の3種類があります。手動印刷機は手動で操作するため、非常に手間がかかります。半自動印刷機は部分的に機械化されていますが、印刷物の交換には依然として人手が必要です。一方、自動印刷機は完全に自動化されており、人手はほとんど必要ありません。
多数の印刷プロジェクトを必要とする企業では、より速く、より効率的に、そしてエラーを最小限に抑えて印刷できるため、半自動または全自動印刷機を使用することが多いです。小規模な企業や、スクリーン印刷を趣味として行っている企業では、手動の卓上印刷機（「ハンド」印刷機と呼ばれることもあります）の方がニーズに適している場合があります。
| インク |
インク、顔料、または塗料がメッシュ スクリーンを通して印刷対象物に押し込まれ、ステンシル デザインのカラー印刷が製品に転写されます。
インク選びは色を選ぶだけではありません。選択肢は他にもたくさんあります。完成品に様々な効果を生み出すために使用できるプロ仕様のインクは数多くあります。例えば、プリンターはフラッシュインク、変形インク、パフインク（膨らんで表面が盛り上がるインク）などを使用して、独特な外観を演出できます。また、インクの種類によって効果が異なるため、プリンターはスクリーン印刷する生地の種類も考慮します。
衣類にプリントする際、プリンターは熱処理と硬化を経て洗濯機で洗えるインクを使用します。これにより、色褪せせず、何度も繰り返し着用できる、長く愛用できるアイテムが生まれます。
| 画面 |
スクリーン印刷におけるスクリーンとは、金属または木製の枠に細かいメッシュ生地を張ったものです。伝統的にはこのメッシュは絹糸で作られていましたが、現在ではポリエステル繊維に置き換えられ、同等の性能を持ちながらより低価格を実現しています。メッシュの厚さと糸数は、印刷する面や生地の質感に合わせて選択でき、線間隔が狭いため、より精細な印刷が可能です。
スクリーンに乳剤を塗布し、露光した後、テンプレートとして使用できます。スクリーン印刷工程が完了したら、洗浄して再利用できます。
| スクレーパー |
スクレーパーは、木製の板、金属、またはプラスチックの柄に取り付けられたゴム製のスクレーパーです。インクをメッシュスクリーンから押し出し、印刷面に塗布するために使用します。印刷業者は、インクの塗布範囲を広げるため、スクリーン枠と同サイズのスクレーパーを選ぶことが多いです。
硬いゴム製スクレーパーは、複雑なデザインや細かい模様を印刷するのに適しています。これは、金型の隅々までインクが均一に吸収されるためです。細かい模様をあまり印刷しない場合や布地に印刷する場合は、柔らかくしなやかなゴム製スクレーパーがよく使用されます。
| クリーニングステーション |
スクリーンは使用後に洗浄し、乳剤の痕跡を完全に除去する必要があります。そうすることで、次回の印刷に再び使用できるようになります。大規模な印刷会社の中には、乳剤を除去するために特殊な洗浄液や酸を入れたタンクを使用するところもありますが、シンクや洗面台と高圧ホースだけでスクリーンを洗浄する会社もあります。
5.スクリーン印刷のインクは洗い流されてしまいますか?
熟練した専門家が熱処理済みのウォッシャブルインクを使用して適切にスクリーン印刷した衣類であれば、デザインは洗濯しても色落ちしません。色落ちを防ぐために、プリンターはインクがメーカーのガイドラインに従って設定されていることを確認する必要があります。適切な乾燥温度と時間はインクの種類と使用する生地によって異なりますので、長持ちするウォッシャブルアイテムを作成する場合は、プリンターの指示に従う必要があります。
6. スクリーン印刷とデジタル印刷の違いは何ですか?
ダイレクト・プレタポルテ（DTG）デジタルプリントでは、専用の布地用プリンター（インクジェット・コンピュータ・プリンターに似ています）を使用して、画像を布地に直接転写します。スクリーン印刷とは異なり、デジタルプリンターを使用してデザインを直接布地に転写します。ステンシルを使用しないため、複数の色を別々のレイヤーに塗布する必要がなく、複数の色を同時に塗布できます。そのため、この技法は複雑なデザインや非常にカラフルなデザインのプリントによく使用されます。
スクリーン印刷とは異なり、デジタル印刷はセットアップがほとんど必要ありません。そのため、少量の衣類や単品商品を印刷する場合、デジタル印刷はより費用対効果の高い選択肢となります。また、テンプレートではなくコンピューター画像を使用するため、写真や精巧なデザインの作成に最適です。ただし、純色インクではなくCMYK形式のカラードットを使用して印刷されるため、スクリーン印刷と完全に同じ色の強度を実現することはできません。また、デジタルプリンターではテクスチャ効果を出すこともできません。
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投稿日時: 2023年12月21日
