洋服製作の基本的な流れ生地、付属品の工場検査、裁断、ロゴ制作、縫製、鍵穴ネイルボタン、アイロンがけ、衣類検査、衣服などの通常の検査に加えて、市の繊維指標検査も含まれており、包装倉庫に入る前に検査の資格を得ることができます。配送、梱包、倉庫の6つのプロセス。
1: アクセサリーや付属品の生地検査
生地が工場に入ったら、数量を数え、外観と内部の品質検査を実行する必要があります。生産要件を満たした場合にのみ、稼働させることができます。生地の品質は、衣料品の品質を管理する上で重要な部分です。入荷した生地の検査と判定により、衣類の品質率を効果的に向上させることができます。虎門婦人服は非常に有名で、スタイルが良いだけでなく、主に生産が優れているためです。 Si Yinghong の服は、サークル内ではまだ非常に有名で、これは業界で認識されており、これ以上言う必要はありません。
材料検査には、ゴムバンドの収縮、接着剤の付着、ジッパーの滑らかさなどが含まれます。要件を満たさない素材は使用されないため、多くのお客様から衣服の縮み、毛玉の問題についてよく質問されます。実際、現在、多くの生地は衣服を作る前に、縮み、縮み加工が施されていますが、100％を保証するものではありません。しかし、そのプロセスは以前よりも 1 段階以上進んでいます。
2: 技術的な準備
技術的な準備は、スムーズな量産と顧客の要件を満たす最終製品を確保するための重要な手段です。
量産前の技術的準備。技術的な準備には、プロセスリスト、サンプルサンプルの配合、サンプル衣類の製作の 3 つの内容が含まれます。
プロセスシートは縫製加工における指針となる文書です。仕様、縫製、アイロンがけ、梱包などに関する詳細な要件を提示し、衣服副資材の配置や縫製跡の密度などの詳細も明らかにしています。縫製加工におけるすべての工程は、工程表の要件に従って厳密に実行される必要があります。
サンプル生産には正確なサイズと完全な仕様が必要です。該当部分の輪郭線は正確に一致しています。衣類の番号、部品、仕様、および品質要件をサンプルにマークし、サンプルの複合シールを関連するスプライス位置に貼り付ける必要があります。プロセスシートとサンプルの作成が完了したら、小ロットのサンプル衣類の生産を実行でき、顧客とプロセスの要件に応じて不適合点を修正し、プロセスの問題を解決できます。マスフロー動作がスムーズになります。
サンプルは顧客の後の重要な検査拠点の一つとなっています。
3:カット
衣類を切断する前に、サンプルプレートに従って放電材料を描画する必要があります。 「完全・合理的・節約」が資材排出の基本です。ロゴ制作には刺繍文字、スクリーン印刷、熱転写プリント、織りラベルなど様々な加工方法があります。
縫製は衣類加工の中心となる工程です。衣服の縫製は、スタイルや工芸スタイルに応じてミシン縫製と手縫いに分けられます。縫製工程では流れ作業を実施します。これは非常によく知られているため、多くの衣料品店のオーナーが自分のミシンに足を踏み入れるでしょう。
4: ロックアイネイルバックル
一般的な衣類の生産におけるロック穴やネイルバックルは通常機械で作られます。ボタンホールはその形状によりフラットホールとアイホールに分けられ、通称スリーピングホール、ハトアイホールと呼ばれています。スリーピングホールは主にシャツ、スカート、パンツ、その他の薄い衣類素材に使用されています。ピジョンアイホールは主にジャケット、スーツ、その他の厚い生地のコートに使用されます。
5：全体が熱い
アイロンをかけると、衣服の外観が滑らかになり、正確なサイズになります。アイロンをかける際、製品の形状や仕様を維持するために裏地プレートを衣服に入れます。ライニングプレートのサイズは衣服に必要なサイズよりわずかに大きく、収縮後のサイズが小さすぎるのを防ぐために、アイロンの温度は通常180℃〜200℃の間に制御され、黄ばみやコーキングが起こりにくいです。 。
6: 衣類の衣類検査、梱包
縫製検査は衣類が販売市場に入る最後の工程であり、衣類の生産工程において決定的な役割を果たします。衣類検査の品質に影響を与える要因は数多くあるため、衣類検査はアパレル企業の管理チェーンにおける重要なリンクです。
正しい検査ビューは非常に重要です。品質検査とは、製品やサービスの1つ以上の特性を一定の方法で測定、検査、試験、測定し、その測定結果を評価基準と比較して、各製品やサービスの品質、およびバッチが正しいかどうかを判断することを指します。製品またはサービス全体が適格であるかどうか。求められる品質と比較して、生産される製品の性質にはばらつきがあり、一定のギャップが生じます。このギャップについては、検査員が一定の基準に基づいて製品の良否を判断する必要があります。通常の基準は次のとおりです。許容範囲内のギャップは合格とみなされます。許容範囲を超えるギャップは不適格とみなされます。
投稿日時: 2023 年 8 月 28 日
