タイムバンドによると、デザイナーは色、スタイル、スタイルのマッチング、マッチング効果、メインサーフェスとアクセサリー、パターンとパターンなどを計画します。デザインを完了した後、プルーフシート（スタイル図、表面とアクセサリーの情報、印刷/刺繍の図面、寸法など）を作成し、生産部門に送信します。スタイルカテゴリによると、プロダクションマネージャーは、布地とアクセサリーの検査、調達、縫製を手配します。次のポイントに注意する必要があります。
（1）ボタンホールの位置が正しいかどうか。
（2）ボタンホールのサイズがボタンのサイズと厚さに一致するかどうか。
（3）ボタンホールの開口部がうまく切断されるかどうか。
（4）伸縮性（弾性）または非常に薄い素材の場合、キーホールを使用するときに内側の層にファブリックを追加することを検討してください。
ボタンのステッチは、ボタンホールの位置に対応する必要があります。それ以外の場合は、ボタンホールが許可されていないため、衣服の歪みとスキューを引き起こします。ステッチの場合、ステッチラインの量と強度がボタンが落ちないように十分であるかどうか、厚い布の衣服のステッチの数で十分かどうかにも注意を払う必要があります。それからそれをアイロンをかけます。アイロンは、衣服加工における重要なプロセスです。次の現象を避けるために注意してください。
（1）アイロンの温度が長すぎて長すぎるため、衣服の表面にオーロラと焦げた現象が生じます。
（2）小さなしわとしわが衣服の表面に残っています。
（3）漏れとアイロンの部分があります。
サンプル衣服の最初のバージョンを完成させた後、フィッティングモデルはサンプル衣服を着用します（一部の企業には実際のモデル、人間のテーブルがありません）、デザイナーはサンプルを見て、バージョンとプロセスの詳細を変更する必要がある場所を決定し、修正意見を述べ、サンプル衣服は2回修正されます。サンプルの2番目のバージョンがサンプルとして完了した後、顧客に送信された後、バージョンの確認、Fabirc、技術的な詳細、注文をかけすぎるかどうか、デザイナーがバルクPPサンプルを確認するかどうかを決定します。最終製品検査の主な内容は次のとおりです。
（1）スタイルが確認されたサンプルと同じかどうか。
（2）サイズと仕様がプロセスシートとサンプル衣服の要件を満たしているかどうか。
（3）ステッチが正しいかどうか、縫製が規則的かつ平らか。
（4）格子生地のペアが正しいかどうかを確認します。
（5）生地の糸が正しいかどうか、生地に欠陥と油の汚れがあるかどうか。
（6）同じ衣服に異なる問題があるかどうか。
（7）アイロンが良いかどうか。
（8）接着剤の浸潤現象があるかどうか、接着剤の裏地がしっかりしているかどうか。
（9）スレッドが修復されたかどうか。
（10）衣服のアクセサリーが完成したかどうか。
（11）衣服のサイズマーク、洗浄マーク、商標が商品の実際の内容と一致しているかどうか、および位置が正しいかどうか。
（12）衣服の全体的な形が良いかどうか。
（13）パッケージが要件を満たしているかどうか。最後に、梱包と出荷の前に問題がないことを確認してください。
投稿時間：10月8日 - 2022年
