時間帯に応じて、デザイナーは色、スタイル、スタイルの組み合わせ、組み合わせ効果、メインの表面と付属品、パターンと模様などを計画します。デザインが完了したら、プルーフシート（スタイル図、表面と付属品の情報、印刷/刺繍図、寸法など）を作成し、生産部門に送ります。生産マネージャーは、スタイルカテゴリに応じて、生地と付属品の検査、調達、縫製を手配します。以下の点に注意してください。
（１）ボタンホールの位置が正しいかどうか。
（２）ボタンホールのサイズがボタンのサイズと厚さに合っているか。
（３）ボタンホールの開口部がきちんとカットされているか。
（４）伸縮性のある（ゴムのような）素材や非常に薄い素材の場合は、キーホールを使用する際に内側の層に生地を追加することを検討してください。
ボタンの縫い付け位置はボタンホールの位置と一致させる必要があります。そうしないと、ボタンホールがないため衣服が歪んだり、ずれたりする原因となります。縫い付ける際には、ボタンが落ちないように縫い目の量と強度が十分かどうか、厚手の生地の場合は縫い目の数が十分かどうかにも注意し、その後アイロンをかけます。アイロンがけは衣服の加工において重要な工程です。以下の現象を避けるように注意してください。
（１）アイロンの温度が高すぎて長時間アイロンをかけると、衣類の表面にオーロラや焦げ付きなどの現象が生じる。
（２）衣服の表面に小さなしわや折り目が残る。
（３）漏れやアイロンがけが必要な箇所があります。
サンプル服の第一バージョンが完成した後、フィッティングモデルがサンプル服を着用し（一部の企業では実際のモデルがいないため、人体模型を使用）、デザイナーがサンプルを見て、バージョンとプロセスの詳細を修正する必要がある箇所を特定し、修正案を提示します。サンプル服は2回修正されます。第二バージョンのサンプルが完成した後、サンプルとして顧客に送付し、バージョン、生地、技術的な詳細を確認し、服の数が多すぎないことを確認し、注文するかどうかを決定します。デザイナーは大量生産のPPサンプルを確認し、大量生産品は納品に応じて納品され、大きなサンプルが提供されます。その後、QCが商品をチェックし、納品前に完成品を総合的に検査して、製品の品質を保証します。完成品検査の主な内容は次のとおりです。
（１）確認済みのサンプルとスタイルが同じかどうか。
（２）サイズと仕様が工程表とサンプル服の要件を満たしているか。
（３）縫い目が正しいか、縫い目が均一で平らか。
（４）格子状の布地のペアが正しいかどうかを確認します。
（５）生地の糸が正しいか、生地に欠陥や油染みがないか。
（６）同じ衣服内で色の違いの問題があるかどうか。
（７）アイロンがけが上手かどうか。
（８）接着裏地がしっかりしているか、接着剤の浸透現象があるか。
（９）糸が修理されているかどうか。
（１０）衣服の付属品が揃っているか。
（１１）衣類に付いたサイズ表示、洗濯表示、商標が商品の実際の内容と一致しているか、またその位置が正しいか。
（１２）衣服全体の形状が良いかどうか。
（13）梱包が要件を満たしているか。梱包および出荷前に問題がないことを最終的に確認します。
投稿日時：2022年10月8日
