現在、非常に多くのサプライヤー、トレーダー、工場、産業、貿易があります。サプライヤーが非常に多い中、どのようにしてサプライヤーを見つければよいのでしょうか?適切なサプライヤーわたしたちのため？いくつかのポイントに従うことができます。
01監査証明
サプライヤーが PPT に示されているとおりの資格を持っていることをどのように確認しますか?
第三者によるサプライヤーの認証は、生産運営、継続的改善、文書管理のプロセスを検証することにより、顧客の要件と基準が満たされていることを確認する効果的な方法です。
認証はコスト、品質、納期、メンテナンス、安全性、環境に重点を置いています。ISO、業界機能認証、または Dun のコードを使用すると、調達担当者がサプライヤーを迅速に選別できます。
02地政学的気候を評価する
中国と米国の貿易戦争が激化するにつれ、一部のバイヤーはベトナム、タイ、カンボジアなど東南アジアの低価格国に目を移している。
これらの国のサプライヤーは低価格を提示できますが、脆弱なインフラ、労使関係、政治的混乱により安定した供給が妨げられる可能性があります。
2010年1月、タイの政治団体が首都スワンナプーム国際空港を制圧し、近隣諸国への航空輸出入のみをバンコクですべて停止した。
2014年5月、ベトナムの外国投資家や企業に対して暴行、破壊、略奪、放火を行った。台湾や香港を含む一部の中国企業や従業員、シンガポールや韓国の企業も程度の差こそあれ被害を受け、人命や財産が失われた。
サプライヤーを選択する前に、その地域の供給リスクを評価する必要があります。
03財務の健全性をチェックする
調達ではサプライヤーの財務状況に注意を払う必要があり、相手側が経営難に陥るまで待ってはいけません。
それは地震の前に何らかの異常な兆候があり、サプライヤーの財務状況が悪化する前にいくつかの兆候があるのと同じです。
役員、特に中核事業の責任者が頻繁に退職するなど。サプライヤーの負債比率の高さは資本の逼迫につながる可能性があり、ちょっとしたミスで資本チェーンの断絶を引き起こす可能性があります。その他の兆候としては、適時の納期や品質の低下、長期の無給休暇や大規模な一時解雇、サプライヤーの上司からの否定的な社会ニュースなども考えられます。
04 気象リスクの評価
製造業は天候に左右される産業ではありませんが、それでも天候はサプライチェーンの混乱に影響を与えます。毎年夏に南東部沿岸地域で発生する台風は、福建省、浙江省、広東省のサプライヤーに影響を与えます。
台風上陸後のさまざまな二次災害は、生産、操業、輸送、個人の安全に深刻な脅威と多大な損失をもたらします。
潜在的なサプライヤーを選択する際、調達担当者はその地域の典型的な気象条件を確認し、供給中断のリスクを評価し、サプライヤーが緊急時対応計画を持っているかどうかを評価する必要があります。自然災害が発生した場合、どのように迅速に対応し、生産を再開し、通常のビジネスを維持するか。
05製造拠点が複数あることを確認する
一部の大手サプライヤーは複数の国や地域に生産拠点や倉庫を構えており、買い手にはより多くの選択肢が与えられます。輸送費およびその他の関連費用は出荷場所によって異なります。輸送距離も納期に影響します。納期が短いほど購入者の在庫保有コストが下がり、市場の需要の変動に素早く対応でき、欠品や在庫の低迷を避けることができます。
生産拠点を複数にすれば、生産能力不足も緩和できます。工場で短期的な生産能力のボトルネックが発生した場合、サプライヤーは生産能力が不十分な他の工場での生産を手配できます。
製品の輸送コストが総保有コストに占める割合が高い場合、サプライヤーは顧客の所在地の近くに工場を建設することを検討する必要があります。自動車ガラスやタイヤのサプライヤーは、顧客の JIT 物流ニーズを満たすために、oEMS の周囲に工場を設置するのが一般的です。
サプライヤーが複数の製造拠点を持っている場合があります。
06在庫データを可視化する
サプライチェーン管理戦略には 3 つの有名な大きな V があり、それぞれ次のとおりです。
視認性、視認性
速度、速度
変動性、変動性
サプライチェーンの成功の鍵は、サプライチェーンの可視化とスピードを高め、変化に適応することです。購入者は、サプライヤーの主要資材の保管データを取得することで、いつでも商品の所在を把握でき、在庫切れのリスクを回避できます。
07サプライチェーンの俊敏性を調査する
購入者の需要が変動すると、供給者は供給計画を適時に調整する必要があります。このとき、サプライヤーのサプライチェーンの俊敏性を調査する必要があります。
SCOR サプライ チェーン運用参照モデルの定義によれば、俊敏性は次の 3 つの異なる次元として定義されます。
①速い
上向きの柔軟性 上向きの柔軟性 (必要な日数) により、20% の容量増加を達成できます。
②対策
上方適応力の上方適応力、30日以内に生産能力が最大量に達します。
③落ちる
ダウン適応 ダウンサイド適応性。30 日以内であれば、注文の削減は影響を受けません。注文の削減が多すぎると、サプライヤーに多くの苦情が発生したり、生産能力を他の顧客に移転したりする可能性があります。
サプライヤーの供給機動性を把握するため、購入者は相手の強みをいち早く把握し、事前に供給能力を定量的に評価することができます。
08サービスのコミットメントと顧客の要件を確認する
最悪の事態に備え、最善の事態に備える。購入者は各サプライヤーの顧客サービスレベルを確認し、評価する必要があります。
調達は、供給サービスレベルを確保するために、サプライヤーと供給契約を締結する必要があります。また、予測、注文、納品、書類などの注文納品のルールについて、調達と原材料のサプライヤー間の仕様である標準化された条件の使用を保証する必要があります。積載モード、配送頻度、配送待ち時間、梱包ラベル規格など。
09リードタイムと配送の統計を取得する
前述したように、リードの納期が短いと、購入者の在庫保持コストと安全在庫レベルを削減でき、下流の需要の変動に迅速に対応できます。
購入者は、リード期間が短いサプライヤーを選択するように努める必要があります。納期パフォーマンスはサプライヤーのパフォーマンスを測定するための鍵であり、サプライヤーが納期遵守率に関する情報を積極的に提供しない場合、この指標が十分な注目を集めていないことを意味します。
逆に、サプライヤーは積極的に配送状況を追跡し、配送プロセスの問題をタイムリーにフィードバックすることができ、バイヤーの信頼を勝ち取ることができます。
10支払い条件を確認する
大規模な多国籍企業では、請求書受領後 60 日、90 日などの一律の支払い条件が定められています。相手方が入手困難な原材料を供給する場合を除き、購入者は自らの支払い条件に同意してくれる供給者を選択する傾向にあります。
以上が私があなたのためにまとめた10のスキルです。購買戦略を立てるときやサプライヤーを選ぶときは、これらのヒントを考慮して「鋭い目」を養ってください。
最後に、サプライヤーを選択する簡単な方法を説明します。つまり、当社に直接メッセージを送信すると、すぐにメッセージが表示されます。最高の衣料品サプライヤー、あなたのブランドをより高いレベルに引き上げるために。
投稿日時: 2024 年 5 月 25 日
