適切なサプライヤーを選択する方法は?これらのいくつかの基準は楽観的でなければなりません!

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高品質の衣料品メーカー

現在、非常に多くのサプライヤー、トレーダー、工場、産業、貿易があります。非常に多くのサプライヤーがいるので、どうすれば見つけることができますか適切なサプライヤー私たちのために?いくつかのポイントに従うことができます。

01監査認定
サプライヤーがPPTで見せているのと同じくらい資格があることをどのように保証しますか?
第三者によるサプライヤーの認証は、生産運用、継続的な改善、ドキュメント管理のプロセスを検証することにより、顧客の要件と基準が満たされるようにするための効果的な方法です。
認定は、コスト、品質、配送、メンテナンス、安全性、環境に焦点を当てています。ISO、業界機能認定、またはDUNのコードを使用すると、調達はサプライヤーをすばやくスクリーニングできます。
02地政学的な気候を評価します
中国と米国の間の貿易戦争がエスカレートするにつれて、一部のバイヤーは、ベトナム、タイ、カンボジアなど、東南アジアの低コストの国に目を向けました。
これらの国のサプライヤーは低価格を提供できますが、インフラストラクチャ、労働関係、政治的混乱が弱い場合は安定した供給を妨げる可能性があります。
2010年1月、タイの政治グループは首都のスヴァルナブミ国際空港を支配し、バンコクでのすべての航空輸入と輸出作戦を停止しました。
2014年5月、ベトナムの外国人投資家や企業に対して暴行、破壊、略奪、燃焼。台湾や香港、シンガポールと韓国の企業を含む中国の企業や人員の中には、さまざまな程度に見舞われ、命や財産の損失を引き起こしました。
サプライヤーを選択する前に、地域の供給リスクを評価する必要があります。
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03経済的な健全性を確認してください
調達は、サプライヤーの財政的健康に注意を払う必要があり、反対側にビジネス上の問題があるまで待たないでください。
地震の前に、いくつかの異常な兆候があり、サプライヤーの財政状況がうまくいかない前にいくつかの信号があります。
頻繁な幹部の出発、特にコアビジネスの責任者など。サプライヤーの高い負債比率は、緊密な資本圧力につながる可能性があり、少し間違いがあるため、資本チェーンの破裂が引き起こされます。また、他のシグナルは、タイムリーな配送率と品質、長期の無給の休日、さらには大規模なレイオフ、サプライヤーのボスからのネガティブなソーシャルニュースなどを低下させる可能性があります。
04気象関連のリスクを評価します
製造業は気象依存の産業ではありませんが、天候は依然としてサプライチェーンの混乱に影響します。毎年夏に南東沿岸地域の台風は、福建省、Z江、広東省のサプライヤーに影響を与えます。
台風着陸後のさまざまな二次災害は、生産、運用、輸送、個人の安全に深刻な脅威と大きな損失を引き起こします。
潜在的なサプライヤーを選択するとき、調達は、地域の典型的な気象条件を確認し、供給の中断のリスクを評価する必要があります。自然災害が発生したとき、迅速に対応し、生産を再開し、通常のビジネスを維持する方法。
05複数の製造ベースがあることを確認してください
一部の大規模なサプライヤーには、複数の国と地域に生産ベースまたは倉庫があり、これにより買い手がより多くの選択肢を提供します。輸送コストおよびその他の関連費用は、出荷場所によって異なります。輸送の距離も納期に影響を与えます。配達時間が短いほど、購入者の在庫保持コストが低くなり、市場需要の変動に迅速に対応し、商品の不足や在庫の不足を避けることができます。
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複数の生産ベースは、容量不足を緩和することもできます。工場で短期容量のボトルネックが発生すると、サプライヤーは容量が不十分な他の工場で生産を手配できます。
製品の輸送コストが高い総保有コストを占める場合、サプライヤーは顧客の場所の近くに工場の建設を検討する必要があります。自動車ガラスとタイヤのサプライヤーは、一般に、JITの顧客のロジスティクスニーズを満たすためにOEMの周りに工場を設置します。
サプライヤーには複数の製造ベースがある場合があります。

06在庫データの可視性を取得します
サプライチェーン管理戦略にはそれぞれ3つの有名な大きなVがあります。
可視性、可視性
速度、速度
変動性、変動性
サプライチェーンの成功の鍵は、サプライチェーンの視覚化と速度を高め、変化に適応することです。サプライヤーの主要材料の保管データを取得することにより、購入者は在庫がなくなるリスクを防ぐために、いつでも商品の場所を知ることができます。
 
07サプライチェーンの俊敏性を調査します
購入者の需要が変動する場合、サプライヤーは供給計画を時間内に調整する必要があります。現時点では、サプライヤーのサプライチェーンの敏ility性を調査する必要があります。
Scor Supply Chain Operation Referenceモデルの定義によれば、Agilityは次の3つの異なる次元として定義されます。
fast速い
上向きの柔軟性の柔軟性の柔軟性、必要な日数は、20%の容量の増加を達成できます。
seauts測定
上向きの適応性の上向きの適応性は、30日で生産能力が最大量に達する可能性があります。
fall落
ダウンペダップのダウンサイド適応性は、30日以内に注文削減が影響を受けません。注文削減が多すぎると、サプライヤーが多くの苦情を抱くか、他の顧客に容量を移転します。
サプライヤーの供給の俊敏性を理解するために、購入者はできるだけ早く相手の強さを理解し、事前に供給能力を定量的に評価することができます。
 
08サービスのコミットメントと顧客の要件を確認してください
最悪の事態に備えて、最高の準備をしてください。購入者は、各サプライヤーのカスタマーサービスレベルを確認および評価する必要があります。
調達は、供給サービスレベル、および標準化された条件の使用、調達と原材料のサプライヤー間の仕様、予測、注文、配達、ドキュメント、読み込みモード、配達頻度、配達待機時間、パッケージラベルの標準など、標準化された条件、調達と原材料のサプライヤー間の仕様の使用を確保するために署名する必要があります。

09リードタイムと配送の統計を取得します
上記のように、短いリードデリバリー期間は、購入者の在庫保有コストと安全性の在庫レベルを減らし、下流の需要の変動に迅速に対応できます。
購入者は、リード期間が短いサプライヤーを選択しようとする必要があります。配送パフォーマンスは、サプライヤーのパフォーマンスを測定するための鍵であり、サプライヤーが時間通りの配送率に関する情報を積極的に提供できない場合、この指標はそれに値する注意を受けていないことを意味します。
 
それどころか、サプライヤーは配達の状況を積極的に追跡し、配達プロセスの問題をタイムリーにフィードバックすることができます。これにより、買い手の信頼が勝ちます。
10支払い条件を確認します
大規模な多国籍企業には、請求書の受領後90日後の60日などの均一な支払い条件があります。他の当事者が入手が困難な原材料を供給しない限り、購入者は自分の支払い条件に同意するサプライヤーを選択する意思があります。
これらは私があなたのために要約した10のスキルです。購入戦略を作成し、サプライヤーを選択するときは、これらのヒントを検討し、「鋭い目」のペアを開発できます。
最後に、サプライヤーを選択する小さな方法、つまり私たちに直接メッセージを送信するための小さな方法を教えてくれます。最高の衣料品サプライヤー、あなたのブランドをより高いレベルに支援する。


投稿時間:5月25日 - 2024年