印刷は、Tシャツのカスタマイズもし、色褪せたり剥がれたりしないTシャツプリントをお求めなら、プロのカスタムメーカーを見つける必要があります。長年の衣料品カスタマイズの経験を持つT Customは、成熟したプリントプロセスで、より多くの企業グループに高品質で優れたTシャツを提供しています。
本日は、スエードフォームを使用したTシャツプリント工程の科学的根拠について解説します。
1. プロセス原理：
スエードフォームは、高温で膨張する特殊な印刷材料で、模造毛皮に似た柔らかくふわふわとした質感を持っています。
発泡印刷をベースに、この印刷は模造毛皮のような効果があり、柔らかい感触は毛皮を好む環境保護主義者を魅了します。主にスラリーを加熱して気泡を形成することで、発泡印刷は3D印刷とも呼ばれます。印刷工程特殊効果付き。発泡剤を含む樹脂コーティングペーストを生地に印刷した後、高温で蒸気処理すると、印刷された模様が泡立ち、表面が凹凸になり、スエードのような視覚効果が得られます。
発泡3Dプリンティングとは、印刷ペーストに発泡剤入りのプラスチック樹脂を添加し、高温で溶融乾燥させた後、発泡剤が分解し、ガスが放出されて印刷ペーストが膨張して立体的なパターンを形成し、樹脂に塗料を定着させることで着色と発泡による立体効果を得る印刷方法を指します。工程としては、発泡体を直接印刷する方法と、印刷後に発泡体を送風乾燥させてから、弾性透明ペーストを発泡体に印刷して送風乾燥させ、高温で発泡成形する方法があります。発泡温度は一般的に110℃、時間は30秒、印刷には80～100メッシュのスクリーンを使用します。
の発泡体印刷このプロセスは、糊印刷プロセスをベースに開発されており、糊印刷染料に一定割合の高膨張係数の化学物質を添加し、印刷箇所を200～300度の高温で発泡させて乾燥させることで、同様の「レリーフ」立体効果を実現するという原理に基づいています。発泡印刷プロセスは、基材の要件に応じて高、中、低の発泡効果を実現でき、非常に目を引きます。発泡印刷プロセスの最大の利点は、立体感が非常に強く、印刷面が際立って広がることです。綿、ナイロン布などの素材に広く使用されています。
発泡印刷ペーストは、物理発泡ペーストと化学発泡ペーストの2種類に発展しており、物理発泡ペーストは主にマイクロカプセル製剤を含み、マイクロカプセル製剤には低沸点の有機溶媒が含まれているため、温度が上昇すると、マイクロカプセル製剤中の有機溶媒が急速に気化し、マイクロカプセルが膨潤し、膨潤したマイクロカプセルが互いに押し出され、不規則に重なり合って分布するため、表面が不均一になります。そのため、盛り上がり印刷とも呼ばれます。
2. 化学発泡パルプには2種類あります。
一つは熱可塑性樹脂と発泡剤からなる着色ペーストで、もう一つはポリウレタンと溶剤系増粘剤からなる着色ペーストである。しかし、後者の生地に印刷するペーストに含まれる溶剤を回収する必要があり、印刷工場にとって一定の困難が生じるため、一般的には前者が用いられる。
3. スエードフォーム印刷工程の特徴：
（１）印刷効果がより立体的になり、質感もより快適になります。
（２）印刷はより耐摩耗性と耐水性に優れている。
（３）印刷がより繊細で、質感がより鮮明です。
（４）印刷は洗濯しやすく、色褪せにくく、耐久性があります。
4. スエードフォーム印刷プロセスの適用範囲：
スエード発泡加工は、Tシャツ、パーカー、野球ユニフォームのカスタマイズによく使用されます。TクラブのカスタムTシャツでは、さまざまなスタイルの服から選択できるため、Tシャツがよりユニークでパーソナライズされます。環境に優しい素材を使用することで、快適な着心地を実現します。精巧な技術を使用することで、セーターはより耐久性があります。手頃な価格で、コストパフォーマンスに優れています。
投稿日時：2024年3月28日
