衣服の品質検査は「内部品質」検査と「外部品質」検査の2つのカテゴリーに分けられます。
衣服の内部品質検査
1、衣服の「内部品質検査」とは、衣服の色堅牢度、PH値、ホルムアルデヒド、窒素、牛乳咀嚼度、収縮率、金属毒性物質などを指します。
2. 「内部品質」検査の多くは目視では検出できないため、専用の検査部門と専門の人員・設備を設置し、検査に臨む必要があります。検査に合格した後は、「報告」を通じて社内の品質担当者に伝達されます。
外部品質衣服の検査
外観検査、寸法検査、表面・副資材検査、工程検査、刺繍プリント・洗浄水検査、アイロン掛け検査、包装検査。
1、外観検査：衣服の外観をチェックします：損傷、明らかな色の違い、糸、色の糸、糸の切れ、汚れ、色、色…震源。
2. サイズ検査：関連書類やデータに基づいて採寸し、衣服を水平に測り、各部の採寸と検証を行います。採寸単位は「センチメートル法」（CM）ですが、多くの外資系企業は「インチ法」（INCH）を使用しています。各企業やお客様のご要望に応じて異なります。
3. 顔・アクセサリー検査：
A, 生地検査：A生地、引き糸、切れ糸、糸の結び目、色糸、飛び糸、端の色の違い、汚れ、シリンダーの違いがないか確認します…ちょっと待ってください。
B、付属品検査：例えば、ジッパーチェック：上下の動きがスムーズか、型が揃っているか、ジッパーの裾にゴムのトゲがあるか。四つボタンチェック：ボタンの色、サイズが合っているか、上下のバックルがしっかりしているか、緩んでいるか、ボタンの縁が鋭利か。車の縫合検査：車のラインの色、仕様、色褪せていないか。ホットドリルチェック：ホットドリルの強度、サイズ規定。ちょっと待ってください…。
4、工程検査：衣服の左右対称部分、襟、袖口、袖丈、ポケットが左右対称かどうかを確認します。襟：丸く滑らかで、まっすぐかどうか。裾口：気のムラがないか。袖丈：袖口の食い込みが均一かどうか。フロントとミドルファスナー：ファスナーの縫い目が滑らかで、ファスナーの締め付けがスムーズかどうか。裾口：左右対称で、サイズが一定かどうか。
5. 刺繍プリント/洗濯水検査：刺繍プリントの位置、サイズ、色、形状効果に注意してください。洗濯水検査：洗濯後の水触感、色、ぼろぼろがないことを確認してください。
6、アイロンがけ検査：アイロンがけした衣類は平らで、美しく、しわが黄色く、水に濡れていないか注意してください。
7、包装検査：書類およびデータに基づき、外箱のマーク、ゴム袋、バーコードシール、リスト、ハンガー等の品質が適切であるか、梱包数量が規定を満たしているか、コード番号が正しいかを確認します。（AQL 2.5検査基準に基づき、抜き取り検査を実施します。）
衣料品品質検査の内容
現在、アパレル企業が行う品質検査は、主にアパレルの付属品、サイズ、縫製、ラベルなどの面から、外観品質検査が中心となっています。検査内容と検査要件は以下のとおりです。
1 生地、素材
① 各種の衣服の生地、材料、補助材料は洗濯後も色褪せせず、質感（構成、手触り、光沢、生地の組織など）、図案、刺繍（位置、面積）が要求に適合している必要があります。
②、各種衣料品の生地には緯度傾斜現象が発生しない。
③、各種衣料品の完成品の表面、内部、補助材料には、絹糸の損傷、穴、または着用効果に影響を与える重大な織り残留物（ロービング、糸の欠落、糸など）および布端のピンホールがあってはなりません。
④革生地の表面は、ピット、穴、傷などの外観に影響を与えません。
⑤編み物衣類の表面に凹凸があってはならず、衣類の表面に糸の継ぎ目があってはなりません。
⑥ 衣類の表面、内側、付属品には、油汚れ、ペン汚れ、錆汚れ、シミ、色汚れ、透かし、オフセット印刷、粉体印刷などの汚れが付いてはなりません。
⑦ 色の違い：A. 同じ衣服に同じ色の異なる色合いがない。B. 同じ衣服の同じ衣服に重大な不均一な汚れがない（生地のデザイン要件を除く）。C. 同じ衣服の同じ色の間で明らかな色の違いがない。D. トップスと一致するボトムス。
８、洗浄、研磨、サンドブラスト加工を施した生地はすべて、柔らかく、色が正しく、模様が対称的で、生地に損傷がないこと（特殊なデザインを除く）。
⑨、コーティングされた布地はすべて均一にコーティングされ、しっかりとしていて、表面に残留物が残ってはなりません。完成品は、洗濯後にコーティングが泡立ったり剥がれたりすることがないようにする必要があります。
2次元
①完成品の各部品のサイズは要求された規格や寸法に適合しており、誤差が許容範囲を超えないこと。
②各部品の測定方法は要求事項に厳密に従っています。
3 プロセス
①. 接着：
A. すべてのライニング部品は、表面、ライニングの材質、色、収縮率に適したライニングを選択する必要があります。
B、各接着ライニング部分はしっかりと滑らかで、接着剤や発泡現象が発生して生地の収縮が発生しないようにする必要があります。
②. スクリュープロセス：
A. 縫製ラインの種類と色テストは、表面と素材の色と質感に合わせて調整する必要があり、ネイルバックルラインはボタンの色に合わせて調整する必要があります（特別な要件を除く）。
B. 各縫合部（巻き付け縫合を含む）で、針飛び、糸切れ、縫合糸の切断、または連続した糸の開口が起こらないこと。
C. 各縫合糸（包帯縫合糸を含む）とオープンラインは滑らかで、ラインの締め付けは適切で、外観に影響を与える浮き糸、シース、伸び、締め付け現象があってはなりません。
D、各輝線は表面上に存在することができず、下線は相互に透明な現象が生じ、特に下線の表面の色は同時には現れません。
E、ジョイントの地方の先端は開けられず、前面はパッケージから取り出すことができません。
F. 縫製時は、関連部分の縫い目の逆方向に注意し、ねじれたりねじれたりしないようにします。
G、あらゆる種類の衣服の結び目がすべて露出することはできません。
H. 圧延バー、エッジ、または歯がある場合、エッジと歯の幅は均一である必要があります。
私は、各種のロゴの応用を色の線に沿って縫い付けており、ウールの露現象は起こりません。
J、刺繍風の場合、刺繍部分は滑らかで、泡立たず、縦に食い込んではならず、毛の露がなく、裏紙または裏布の裏側はきれいに切られなければなりません。
K、各継ぎ目は幅が均一で狭く、要件を満たしている必要があります。
③ ロック工程：
A、衣服の各部の留め具（ボタン、留め釦、四つ釦、フック、マジックテープなどを含む）は正しい方法で留め、精度が相応で、釘はしっかりしていて、完全で、ウールがなく、バックルが完全であるように注意してください。
B、衣服のボタンは完全で、平らで、サイズが適切で、細すぎず、大きすぎず、小さすぎず、白またはウール製である必要があります。
C、ボタンと4つのボタンにはパッドとガスケットがあり、表面（スキン）材料にクロムマークやクロム損傷はありません。
④ アフターフィニッシュ：
A、外見：すべての衣服は全身ワイヤレスヘアである必要があります。
B、あらゆる種類の衣類はアイロンがけされて滑らかになっており、死んだ折り目、軽い、熱い跡、または焦げた現象があってはなりません。
C. 各接合部の各継ぎ目の熱反転方向は、部品全体と一致している必要があり、ねじれたりねじれたりしてはなりません。
D、各対称部分の縫い目の逆方向は対称である必要があります。
E、ズボンの前面と背面は厳密に要求に準拠する必要があります。
4つのアクセサリー
①、ジッパーファスナー：
A、ジッパーの色、材質は正しく、脱色、変色現象はありません。
B、ヘッドを強く引っ張り、繰り返しの引っ張りに耐えます。
C. 歯頭吻合は精密かつ均一で、歯の欠損やリベット接合の欠損は見られない。
D. スムーズに閉じる。
E、スカートやズボンのファスナーは、普通のファスナーであれば自動ロックが付いていなければなりません。
②ボタン、4ピースバックル、フック、ベルクロ、ベルトなどの付属品：
A、色と材質が正しく、変色しません。
B. 外観および使用に影響する品質上の問題はありません。
C、スムーズに開閉でき、繰り返しの開閉にも耐えられます。
5 さまざまな兆候
①、主基準：主基準の内容は正確、完全、明確で、不完全でなく、正しい位置に縫い付けられていなければなりません。
②、サイズ規格：サイズ規格の内容は正確で、完全で、明確で、縫製がしっかりしていて、縫製タイプが正しく、色が主規格と一致している必要があります。
③、サイドマークや裾：サイドマークや裾の要求は正確で、明確で、縫製位置は正確で、しっかりしており、特に注意して反転することはできません。
④、洗濯表示：
A. 洗濯マークのスタイルが順序と一致し、洗濯方法が文字と記号と一致し、記号と文字が印刷され、書き方が正確で、縫製がしっかりしていて、方向が正しい（衣服タイルとデスクトップは名前の面を上にして、アラビア文字を下にして印刷する必要があります）。
B. 洗濯マークの文字は明瞭で洗濯に耐えられるものでなければならない。
C、同じシリーズの服のロゴは間違って入力することはできません。
服装基準は、服装の外観品質だけでなく、内部品質も重要な製品品質内容の一つであり、品質監督部門や消費者の関心が高まっています。服装ブランド企業や服装対外貿易企業は、服装の内部品質検査と管理を強化する必要があります。
検査および半製品の品質管理ポイント
衣服の生産工程が複雑になるほど、工程が長くなり、検査時間と品質管理ポイントの数も増加します。一般的に、縫製工程後に半製品検査を実施する必要があります。この検査は通常、品質検査担当者または組立ラインのチームリーダーによって実施され、事前に品質確認を行い、製品のタイムリーな修正を容易にします。
スーツジャケットなどの衣料品には、一部の高品質要件を満たすために、部品を組み合わせる前に製品の各部品を検査する必要があります。例えば、ポケット、省溝、現在のピースの継ぎ目などが完了した後、袖や襟などの部品も衣服と組み合わせる前に検査する必要があります。検査作業は、複合工程の担当者が担当することで、品質に問題のある部品が複合加工工程に流入するのを防ぐことができます。
半製品検査と部品の品質管理ポイントを追加すると、多くの人材と時間が無駄になるように見えますが、これにより手直しの量を減らし、品質を確保できるため、品質コストの投資は価値があります。
品質改善
企業は継続的な改善を通じて製品品質の向上を目指します。これは企業の品質管理における重要な構成要素です。品質改善は一般的に以下の方法で達成されます。
1 観察事項:
グループリーダーや検査担当者によるランダムな観察を通じて、品質上の問題を適時に指摘し、オペレーターに正しい操作方法と品質要件を伝える必要があります。新入社員や新製品の場合、このような検査は不可欠です。そうすることで、修理が必要な製品を余計に処理してしまうことを防ぐことができます。
2. データ分析方法：
不合格品の品質問題の統計データから主な原因を分析し、後工程における的確な改善を図ります。衣服のサイズに全般的に大きな問題や小さな問題がある場合は、その原因を分析し、後工程においてサンプルサイズの調整、生地の縮み防止、衣服のサイズ調整などの改善策を講じる必要があります。データ分析は、企業の品質向上にデータ的なサポートを提供します。アパレル企業は、検査工程のデータ記録を改善する必要があります。検査は、不合格品を発見し、修正するだけでなく、後工程における予防のための適切なデータ蓄積にもつながります。
3. 品質トレーサビリティ方法：
品質トレーサビリティ方式では、品質問題を抱えた従業員は、適切な修正と経済的責任を負うことになります。この方式により、従業員の品質意識を高め、不合格品の生産を防ぐことができます。品質トレーサビリティ方式を使用するには、QRコードまたはラベルのシリアル番号から生産ラインを特定し、工程割り当てに基づいて担当者を特定する必要があります。
品質のトレーサビリティは、組立ラインだけでなく、生産工程全体にわたって実施でき、上流の表面素材サプライヤーまで遡って追跡することも可能です。衣料品の内部品質問題は、主に紡績工程と染色・仕上げ工程によって発生します。このような品質問題が発見された場合は、生地サプライヤーと責任分担する必要があります。表面素材サプライヤーを適時に探して調整するか、交換することが最善策です。
衣服の品質検査の要件
一般的な要件
1、優れた品質の生地、アクセサリー、顧客の要件に沿った、顧客に認められたバルク商品。
2、正確なスタイルと色のマッチング。
3、サイズは許容誤差範囲内です。
4、優れた職人技。
5. 製品は清潔で整っており、見た目も良いです。
2つの外見要件
1、服の前面はまっすぐで平らで、長さと丈が均一であること。服の前面は平らで、幅は均一で、前面が前面より長くなってはいけません。ジッパーの口は平らで、シワや開きがなく、均一でなければなりません。ジッパーが波打ってはいけません。ボタンはまっすぐで均一で、等間隔です。
2、線は均一でまっすぐで、口は唾を吐かず、幅と幅が広い。
3、フォークをまっすぐにし、かき混ぜないでください。
4、ポケットの創始者、平らな衣服、バッグの口に隙間があってはいけません。
5、バッグカバー、バッグスクエア平服、前後、高さ、サイズ。バッグレベル内。同じサイズ、創業者平服。
6、襟の大きさは同じで、頭は平らで、両端はきれいで、襟の巣は丸く、襟は平らで、伸縮性が適していて、口はまっすぐではなく、下の襟は露出していません。
7、肩は平らで、肩の縫い目はまっすぐで、両肩の幅は一定で、縫い目は対称です。
8、袖丈、袖口のサイズ、身幅、袖口ループの高さ、長さ、身幅は同じです。
9、背面は平らで、縫い目はまっすぐ、後ろベルトは水平対称、伸縮性に適しています。
10、底側は丸く、平らで、根元はオーク材、リブの幅は狭く、リブはストライプの縫い目まで。
11、材料の各部分のサイズと長さは生地に適合し、垂れ下がったり、吐いたりしないでください。
12、服の外側の両側にリボン、レースが付いている場合、両側の模様は対称になっている必要があります。
13、綿詰め物は平らで、ラインが均一で、ラインがきれいで、前後の継ぎ目が揃っています。
14、生地には毛糸（ウール）の方向があり、方向を区別するために、毛糸（ウール）の方向を反転すると、全体の生地は同じ方向になります。
15、スリーブからのシールスタイルの場合、シールの長さは10cmを超えてはならず、シールは一貫しており、しっかりしていてきれいです。
16、ケースの生地の要求は、ストライプが正確でなければなりません。
3 技量に関する包括的な要件
1. カーラインは滑らかで、シワやねじれがありません。二重線部分は二重針カーシームを採用しています。底面のラインは均一で、針飛びや浮きがなく、ラインが連続しています。
2、線を引いたり、マークを付けたりする際に色粉は使用できません。また、すべての出荷マークはペン、ボールペンで書くことはできません。
3、表面、布地には色の違い、汚れ、ガーゼ、回復不可能な針の目などの現象があってはなりません。
4、コンピュータ刺繍、商標、ポケット、バッグカバー、袖口ループ、プリーツ、チキンアイ、貼り付けベルクロなど、位置決めが正確で、位置決め穴が露出しない。
5、コンピュータ刺繍の要件は明確で、糸は明確に切断され、裏地の紙はきれいにトリミングされ、印刷の要件は明確で、底は不透明で、糊が剥がれていません。
6、袋のすべての角と袋のカバーにナツメを再生する要件がある場合、ナツメを再生する位置は正確でなければなりません。
7、ジッパーは波打っておらず、スムーズに上下に引っ張ることができます。
8、布の色が薄い場合は透けてしまうので、縫い止めの内側をきれいに切り取って糸をきれいにし、必要であれば裏地紙を追加して色の透けを防ぎます。
9、生地がニット生地の場合は、収縮率を2cmとします。
10、帽子ロープ、腰ロープ、裾ロープの両端が完全に開いた状態で、両端の露出部分が10cmになるようにします。帽子ロープ、腰ロープ、裾ロープの両端が平らな状態であれば、平らであってもよく、露出しすぎなくてもよいです。
11、鶏の目、爪などの形状が正確で、変形がなく、しっかりしていて、緩んでいないこと。特に生地が珍しい品種の場合は、一度発見したら繰り返し検査します。
12、バックルの位置は正確で、弾力性が良く、変形せず、回転しません。
13、すべてのループ、バックルループ、その他の応力のかかるループは、ニードル注入によって補強する必要があります。
14、すべてナイロンリボン、編みロープは熱心に切ったり口を燃やしたりしないでください。そうしないと、散らばったり、抜けたりする現象が発生します（特に取り扱いに注意）。
15、ジャケットのポケット布、脇下、防風袖口、防風足口を固定する。
投稿日時: 2024年5月25日
